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中国基建物资租赁承包协会2019年赴日韩考察报告

2019-09-06

新中国成立70年来,我国建筑业持续快速发展,规模不断扩大,结构日益优化,实力明显提升,对经济社会发展作出了较为突出的贡献。进入新时代,提高技术含量、提高管理水平、提高质量和效益,是中国建筑业转型升级的重点。以模板脚手架为代表的建筑周转材料为适应建筑施工发展需要,服务模式由纯租赁向租赁承包一体化进行转型升级。为加快我国建筑物资租赁承包企业“走出去”的步伐,加强与先进国家在新产品、新技术、新理念上的交流合作,中国基建物资租赁承包协会考察团于2019年8月19-25日赴日韩考察。先后访问韩国三木精工公司和韩国三源钢模板公司交流并参观工厂;与韩国临时设备协会交流座谈;拜访株式会社 KGF(日本 TRD 公司)并交流座谈;参观大成建设承建的东京银座东武酒店建筑现场,深入了解日本装配式建筑的操作及工艺。考察期间,所见所闻,给考察团成员留下了深刻印象。考察行车途中,协会秘书处组织了四场行业形势交流会,各位团员就国内外的行业形势进行了深刻的分析。为使广大会员企业能够更深层次了解日韩企业,增进对国际市场认识理解,为企业后续发展决策提供帮助,现将本次考察情况介绍如下:

一、韩国考察之韩国三木精工有限公司

8月19日上午,考察团一行来到韩国,考察参观了韩国三木精工有限公司。爱思福模(上海)模板有限公司、三木集团中国区法人代表李世熏,韩国三源外墙钢模板公司法人代表兼董事长、三木集团中国区爱思福模(上海)模板有限公司业务部总经理赵永九以及三木集团其他代表接待了考察团。

交流座谈时,沈长生常务副秘书长代表考察团对三木集团的热情接待表达了感谢,并就三木集团在韩国建筑市场举足轻重的地位给予了肯定。他介绍了协会基本情况以及本次考察代表团的情况,就中国建筑市场发展情况以及国内行业企业面临转型升级的重要时期,希望和三木集团加强合作,将韩国优秀产品和技术、先进的管理经验带到国内,参与中国市场建设,促进双方的友好发展。

三木集团中国区法人代表李世熏先生发表致辞,热烈欢迎远道而来的中国基建物资租赁承包协会考察团一行,衷心希望双方企业能够互相交流,合作共赢,不虚此行。赵永九先生亲自为本场交流会做翻译。

三木集团赵永九先生介绍了三木集团的基本情况、发展历程和重点工程案例。

随后在赵永九先生带领下,考察团参观了三木集团的展厅和工厂车间。先后参观了铝合金模板拼装模型展厅、铝合金模板加工焊接车间、装配车间、仓储车间等。车间内部分焊接采用机器人焊接,大大提高了生产效率。其中对于精细模板部件,依旧采取人工焊接,这对于工人的操作技术专业化程度要求较高。

据赵永九先生介绍说,三木集团的优势体现在其产品设计、质量、管理等方面。一是产品设计方面的优势。三木集团专业的设计团队,设计师平均有十几年的工作经验,采取人性化设计,能够减少产品在拼装使用中的时间,提高建筑施工的效率。并且三木集团所生产的铝合金模板均为拉片式结构,型材均采用回收废铝添加少量新铝挤压而成,所以用材更少、成本更低。二是产品质量方面的优势。相比国内,三木集团的铝合金模板在使用周转次数方面较高,这与三木集团后续维修保养等方面的服务密不可分。三是管理方面的优势。分工精细化程度高,管理方便。从事车间生产的工人大多来自海外马来西亚、越南等东南亚国家,为了方便管理,三木集团加强对于员工的思想教育和专业化生产方面的培训,在思想教育方面,为员工灌输一丝不苟的工作态度,在工作中创造价值,多劳多得,大大提高工人的工作热情;在分工作业中,采取“专人专岗”的工作模式,这对于工人的作业熟练度具有重要的提升作用,大大提高了工人的作业效率和人均产量。

三木集团采用条形码分包系统,所有的铝合金模板均是在工厂加工生产打包后,直接发往工地,不需要进行预拼装,省时省力。三木集团真正做到精细化管理,对于出厂前的每一块模板都有一个标签,分包之后,会有产品明细和施工图纸,方便现场施工人员的作业,这也是不需要进行预拼装的重要原因。

工厂参观结束后,双方还就国内外的建筑业市场环境的差异、产品设计、管理经验等代表团关注的热点话题展开了交流研讨,随后中国基建物资租赁承包协会向三木集团赠送了礼物。

二、韩国考察之韩国三源钢模板公司

8月19日下午,考察团一行来到韩国三源钢模板公司,韩国三源外墙钢模板公司法人代表兼董事长赵永九、(株)松源外墙钢模板有限公司法人代表金永乐接待了考察团。

三、韩国考察之韩国临时设备协会(KTEA)

8月20日上午,考察团一行前往韩国临时设备协会,并与韩国临时设备协会韩国临时设备协会研究所所长黄璟容、事务局长崔东植进行座谈交流。

据韩国临时设备协会事务局长崔东植介绍,韩国国内共有模架企业2000余家,协会会员企业240家左右,韩国金钢株式会社、三木株式会社等韩国模架领域巨头均为其会员。协会主要负责建材架设材料品质保障、方案论证、安全检测三方面内容。协会试验研究所主要有试验认证、方案论证、安全诊断三方面的功能,方案论证是在工程施工之前试验研究所对其施工方案的安全性等各方面的进行评估。据了解在韩国建筑工程达到一定规模,必须接受施工之前对施工方案各方面的评估。韩国施工现场设备制造产业由国家劳动部认证,在设备使用、测试等方面由协会进行安全的检测,协会对于建筑材料的检测、施工方案的评估具有很高的权威性。

在本次座谈交流会中,我们了解到韩国模板市场整体趋势由传统模板向系统模板的转变,模板市场数量呈增长趋势,但是受韩国经济的影响,模板市场的收益呈下降趋势。据协会估计,韩国模板市场整体产值6000亿韩元,其中铝模板在韩国建筑模板市场占比10% 左右,而钢模板占韩国模板市场70% 左右,爬模等其它模板占20% 左右。PC装配式建筑占较少份额,主要基于安全性和抗震性考量,韩国很少采用装配式建筑,以现浇结构为主。

随后考察团参观了韩国临时设备协会试验研究所的检测中心,协会工作人员分别向考察团介绍了不同规格脚手架、垂直防护网等产品的检验方法及设备使用情况。

最后中国基建物资租赁承包协会与韩国临时设备协会互赠礼物,希望未来双方在建筑相关领域能有更多的交流与沟通,同时也希望韩国协会能够去中国考察交流。

四、日本考察之KGF株式会社(日本TRD公司)

8月21日上午,中建租协考察团一行前往KGF株式会社(日本TRD公司)拜访交流。日本KGF公司董事日置、小出次长,上海可基机械设备有限公司副总经理吴大明接待了考察团一行。

日本KGF公司小出次长向中建租协考察团表达了诚挚的感谢和问候,并向考察团代表介绍了公司的基本情况以及TRD工法的发展历程。

围绕TRD的施工方法、特征、装置使用等方面向代表团详细介绍了TRD。TRD( Trench cutting Re-mixing Deep wall method),是将满足设计深度的附有切割链条以及刀头的切割箱插入地下,在进行纵向切割横向推进成槽的同时,向地基内部注入水泥浆已达到与原状地基的充分混合搅拌在地下形成等厚度连续墙的一种施工工艺。目前为止,在日本国内TRD工法累计650以上施工业绩,墙体面积350万平米,最大施工深度达61m。

座谈交流会结束后,中建租协向日本KGF公司赠送了礼物,希望未来能在TRD施工领域能有更大的交流与合作。

五、日本考察之大成建设承建的

东京银座东武酒店建筑现场

8月21日下午,考察团一行来到位于东京银座东武酒店建筑施工的现场,受到一级建筑师、一级建筑施工管理技师中泽嘉人,柴田静峯理事長的热情接待。

中泽嘉人为考察团代表详细介绍了东武酒店建筑施工的基本进展情况。据他介绍,东武酒店位于东京都中央区银座繁华高端地带,地理位置优越。建筑主是东武铁道株式会社,由株式会社日建设计,大成建设与东武谷内田建筑共同承建的钢筋水泥结构的建筑物。建筑外墙全部采用PC装配式建筑施工,建筑占地面积达1284.51㎡,建筑面积达1142.97㎡,总面积达15981.55㎡。东武酒店的房间数达296间,酒店地下2层,地上15层,塔屋3层,整个建筑的高度达66m左右,预计2020年4月完工。

随后考察团参观了东武酒店的施工现场,在施工现场我们了解到,日本工人每个星期都会接受安全教育的训练,安全永远放在第一位,在进入工地时会换上统一的服装,为保障夏季施工安全,工地为工人特殊设计一款安装有风扇的工作服,这样会减少天气炎热对工人身体造成的伤害,提高工人的施工效率。日本的生产模式与国内不同,他们会将工厂的各部分组件运输到工地进行预拼装,不仅节省时间,也避免工地长时间作业噪音对附近居民的影响。在施工现场,凡是有现浇混凝土的地方,都会被高压水管进行清洗,保证施工地面的整洁。为了保障工人作业的安全,施工现场会设置各种清晰易辨的颜色标识线和提示牌。除此之外,为了避免工地灰尘影响到空气环境,工地每往上搭建一层,就会包装一层。日本工地特别注重施工效率,精装工人会紧随建筑物的施工进度,对房间进行装潢,达到工期完成,就能入住。其中卫浴间装修线路的铺设,所用的弯头、双管、三通管,都采用透明的塑料材质,这样更便于对于管道堵塞的维修。日本建筑施工的现场,建筑材料堆放整齐,分工明确,安全施工井然有序。

中建租协代表团参观完工地,部分代表试穿日本工人的空调工作服,对于日本工人的装备给与了极大的称赞。最后中建租协向大成建设负责人赠送了礼物,感谢他们对考察团的热情接待。

六、行业形势报告会情况

在行程中,考察团利用路途行车时间,组织了4次行业形势交流会,邀请各位团员就各自擅长关注的领域,给大家进行分享心得体会。其中大家对于企业的转型升级、产品的生产应用、企业的管理、工人队伍的培育方面进行了深刻的分析,没有落日的行业,只有夕阳的企业,行业的发展离不开每位行业同仁的努力。

七、收获与体会

在韩国、日本的8天商务考察之行画上了圆满的句号,考参团满载而归。通过学习交流,加深了我们对发达国家在建筑施工各方面领域的认识,反观我们自身,有太多的需要学习改进提升的地方。对于国外新产品、新技术、新理念的认识,我们还有很长一段路要走。考察团代表纷纷表示,本次考察收获满满,对于国外的先进技术和应用,需要进一步的消化、整理,为今后企业在发展中提供更大的价值性参考。

以下几点体会与大家分享:

1.专业化、市场化、人性化。国外对于模架产品的设计研发,其专业化程度较高。综合考量建筑市场发展的环境,在产品设计方面,不仅做到专业化,更体现人性化,做到节约资源,方便操作,最大程度提高工人施工应用中的使用水平。在生产加工阶段,培养工人的专业化素养,做到“专人专岗”,减少交叉作业,发挥工人在各自领域的专业化技能,综合提高整个生产作业的效率。

2.精准服务,精细化管理。国外对于产品应用后续的服务,做的非常到位,卖的是产品,体现的是服务。在服务方面,他们会设置专门人员,负责管理产品在建筑施工应用、维修、保养等各方面的跟进,提高使用方的产品体验以及产品的周转次数。精细化管理方面,其中三木集团的条形码分包系统,标签化分包,免去了预拼装问题,大大提高产品出库进场的效率,使整个施工作业流程更加顺畅。

3.管理制度的明细化。日本建筑工地,工人对于各项管理制度的熟练把握并严格执行。无论是从工人的安全着装到产品使用的具体规范操作,都保证在安全的范围内进行,在这样的工作环境中,工人队伍的自身素质和专业技能也得到进一步的提高,整个建筑施工环境呈现井然有序景象。这一点,国内还需要在对工人队伍的培养,各项规章制度的落地实施方面加大努力。

4.工匠精神。我国建筑市场庞大,建筑物资保有量巨大,但是就产品而言,质量参差不齐,依然存在恶心竞争的市场行为,缺乏“工匠精神”和社会责任感。我们需要追求严谨务实、不急于求成、不投机取巧、具有社会责任感的心态,真正将各项工作落到实处,空谈误国,实干兴邦。

本次考察团是以中国基建物资租赁承包协会副会长田茂军为名誉团长,苏武渊副会长为团长,沈长生为秘书长。来自北京、山东、江西、湖南、重庆、广东、陕西、河北等地共计18位代表。